沥青路面早期破坏的原因及应对

摘要：近些年来我国道路交通飞速发展，其中沥青路面是最为常见的路面种类，沥青路面的主要类型有沥青表面处治、沥青贯入式、热拌沥青混合料、乳化沥青混合料改性沥青混合料路面等，因其具有造价相对较低、行车舒适、修复方便，能够利用石化企业副产品等优点而被广泛用于公路和城市道路、机场等基础设施的面层处理。沥青路面一旦被破坏就会泛油、出现波浪、坑槽、裂缝、局部沉陷、呈现车辙等不良现象。一般来说，这几种现象是在公路工程最常见的，严重影响了公路工程的建设质量

路面中的结构设计包括对沥青面层结构的设计和混合料类型结构的设计。按照相关建设要求，沥青面层首先要遵循车辆的使用要求，同时对其渗水性能也有较高的要求，所选择的混合料粒径不宜过大，尽量减小空隙。为了提高其防渗水性能可以选择较小粒径沥青硅，然而，有的沥青路面使用的半开级配或者开级配沥青碎石再或者中粗粒硅，应在面层下加设下封层，以达到防雨水渗漏的目的。

（）确保混合料的质量。沥青混合料对路面的结构有着直接的影响，若沥青混合料的级配较差，则容易出现离析现象，离析现象容易使沥青混凝土路面表面出现裂缝等早期破坏；若沥青混合料中的矿料较大，在摊铺的过程中容易形成拉钩等；矿粉不足，细料偏少以及摊铺机的受料斗两翼板上积料过多，和受料斗两翼板翻动频繁都会引起摊铺中的离析。沥青混合料温度过高，受压路机碾压后的可塑性大，会引起压路机两旁混合料隆起，碾压后的摊铺层出现裂纹；温度过高还会造成沥青老化，降低了与矿料的料结性和低温下的变形能力，因而受不了长时间的大气作用而产生沥青老化网裂，甚至路面松散、飞石、起坑等。

（）做好摊铺工作。摊铺机的操作机调整对摊铺质量影响很大。摊铺机速度的改变会导致摊铺厚度的变化，造成小波浪（平整度差）；供料系统速度忽快忽慢；摊铺机猛烈起步和紧制动；行走装置打滑；各部分驱动链条松紧度未调好；发动机调整未调好等，都会引起小波浪和裂纹。路面愈不平整，车辆冲击力愈大，对路面损坏愈严重。

我们应该针对不同的病害情况，采取相应的对策来进行应对，在这个过程中，加强施工管理是非常重要的。首先，要做好沥青路面施工的每道工序，要做好自检，确保合格后方可进行下一道工序，每道工序检查验收，必须要严格按照技术规范标准进行把关。在对沥青混凝土路面进行检测的时候，对原材料的进场，混合料的搅拌、混合料的温度等都需要控制好，确保进入施工场地的材料是合格的，通过检测，能够确保材料和施工的质量，若发现问题，可以及时进行解决。同时，在施工的过程中，还应该排除外界的各种干扰，特别是在紧施工的时候，应该严格遵守各项规章制度，严格要求自己，一点都不能放松。其次，应该完善质量管理体系，施工工序能够按照质量管理体系进行，同时，还要提高施工管理人员的综合素质，提高现场管理人员的质量意识。施工单位在施工的现场，应该明确管理人员的职责，有专门的质检员、安全员、试验员等，做到每个岗位都有责任人负责，并且制订和完善考勤制度，加强现场工作人员的质量和安全培训工作，对于要交付监理签字的项目，施工单位应该建立起明确的责任制度。

总之，一旦在建设路面之前的设计过程中出现问题，就会给后期的施工建设带来一定的影响，同时，后期的使用过程中路面养护工作做不到位也会对沥青路面造成早.期破坏。所以，为了延长路面的寿命，减少质量问题，获得较高的投资效益，就要做好各个环节的工作，严格按照工程建设指标操作，这将会对减少沥青路面早期破坏带来积极作用。